ბუნებრივი რეზინისა და სინთეზური რეზინის დამუშავების განსხვავებები

ძირითადი დასკვნები

• რეალური ხარვეზი განმეორებადობაშია და არა ქიმიაში: საქონლის შემოტანის გავრცელება8-12 მუნის ერთეული ბუნებრივი რეზინისთვის, SBR-ის, NBR-ის ან EPDM-ის 3-5 MU-სთან შედარებითერთი მომწოდებლისგან.
• მწვანე ძალა ცვლის თქვენს ჭრის სისტემასმიწოდების სიჩქარის 10-30 პროცენტიიმავე 0.5 მმ ლიანდაგით, სილიკონით ნელ ბოლოში.
• კრიოგენული დეფლანგაცია-150 გრადუსი ცელსიუსიმოიცავს ყველა გავრცელებულ პოლიმერს, რადგან მინის გადასვლები მხოლოდ -125 გრადუსიდან -20 გრადუსამდეა, მაგრამ რბილი სილიკონის ნათება მხოლოდ ჰაერის ენერგიით იშლება.
• სილიკონს და FKM-ს ჩვეულებრივ სჭირდებათ200-250 გრადუსი ცელსიუსი გაშრობის შემდეგ 4-24 საათის განმავლობაში; ნატურალური რეზინი, როგორც წესი, დამუშავების შემდეგ მიიღება დაწნეხვით.

მოკლე პასუხი:ნატურალური და სინთეტიკური კაუჩუკი განსხვავდება ოთხ სადგურზე დამუშავებით, რაც ძვირი ჯდება:საქონლის მიწოდებისას პარტიის თანმიმდევრულობა, საჭრელზე მწვანე ფერის სიძლიერე, ფლეშის გაუმართაობის რეჟიმი ფლეშის მოსაშორებელ მოწყობილობაზე და საჭიროებს თუ არა ნაწილს მეორადი გამაგრება.ნატურალური კაუჩუკი 8-12 მუნის ერთეულს ანაწილებს პარტიებს შორის, მაგრამ კარგად ინარჩუნებს ფორმას, ამიტომ ჭრის ტოლერანტობა შეიძლება უფრო ფართო იყოს. SBR, NBR, EPDM, FKM და სილიკონი უფრო ერთგვაროვანია, მაგრამ უფრო დაბალი მწვანე სიმტკიცით ხასიათდება და ხშირად საჭიროებენ 200-250 გრადუს ცელსიუსს გაშრობის შემდგომი გახურებისთვის, რასაც NR არასდროს ითხოვს.

ქიმიის ლაბორატორიაში წარმოების ხაზი ფულს არ კარგავს. ის ფულს კარგავს, როდესაც ზოლი მიმწოდებელი ლილვაკის ქვეშ იჭიმება, როდესაც ფლეში გატეხვის ნაცვლად იშლება ან როდესაც პარტია წინა პარტიასთან შედარებით 15 პროცენტით უფრო სწრაფად შრება. ეს სახელმძღვანელო მოიცავს საქონლის მიწოდებიდან შეფუთვამდე ეტაპს და აღნიშნავს მხოლოდ იმ განსხვავებებს, რომლებიც აიძულებს პარამეტრის შეცვლას.

რა განსხვავებაა ბუნებრივ და სინთეზურ რეზინას შორის წარმოებაში?

განსხვავება, რომელიც სახელოსნოში აღწევს, განმეორებადობაა და არა მოლეკულური სტრუქტურა.ნატურალური კაუჩუკი არის ცის-1,4-პოლიიზოპრენი, რომელიც მოპოვებულია ჰევეას ხეებიდან და კლასიფიცირდება ჭუჭყის, ფერფლისა და აქროლადი შემცველობის მიხედვით. რადგან ის არ არის ფორმულირებული მიზნობრივად, თქვენ მიიღებთ სეზონურად წარმოებულ ნებისმიერ პროდუქტს. სინთეტიკური კაუჩუკი, კლასიფიცირებულია როგორცISO 1629ოჯახის მიერ, პოლიმერიზებულია სპეციფიკაციის მიხედვით.

რადგან ერთი შეყვანის მაჩვენებელი ფასდება, ხოლო მეორე მითითებულია, NR ცვლის თქვენს პარამეტრებს, ხოლო სინთეტიკური რეზინი - თქვენს საბაბებს.ეს ერთი ასიმეტრია ხსნის ქვემოთ მოცემულ ყველა პრაქტიკულ განსხვავებას.

რატომ განსაზღვრავს პარტიის თანმიმდევრულობა თქვენს ჭრის ტოლერანტობას?

რადგან თქვენს მიერ შეყვანილი ყველა ჭრის პარამეტრი სინამდვილეში სიბლანტის ვარაუდია. A CNC რეზინის ზოლის საჭრელი მანქანაინარჩუნებს პლიუს ან მინუს 0.1 მმ მიწოდების სიზუსტეს და ჭრის 0-20 მმ სისქის დიაპაზონს წუთში 80 დარტყმით, მაგრამ მხოლოდ მაშინ, როდესაც დანაში შემავალ ნაერთს აქვს რეცეპტით გათვალისწინებული სიმტკიცე.

ნატურალური კაუჩუკი შერევამდე უნდა დაიღეჭოს, რათა თქვენამდე მოაღწიოს სხვადასხვა პარტიის ჭრის ისტორიით. მომხმარებლის მიერ შემოტანილი საქონლის ჩანაწერების მიხედვით, NR პარტიები ჩვეულებრივ 8-12 მუნის ერთეულს (ML 1+4 100 გრადუს ცელსიუსზე) ანაწილებენ, ხოლო SBR, NBR და EPDM პარტიები 3-5 MU-ს - ჩვენი გამოცდილებიდან გამომდინარე ტიპურ მაჩვენებლებს.

8-12 MU-ს განსხვავება ნაერთის სიმტკიცის დაახლოებით 15-20 პროცენტიან რყევას წარმოადგენს., საკმარისია იმისათვის, რომ შეიცვალოს ზოლის კვების წესი, რამდენად უკან ხტუნაობს ის პირის შემდეგ და არის თუ არა გაჭრილი ზედაპირი კვადრატული თუ დახეული.

სპრედის მაჩვენებლები ჩვენი გამოცდილებიდან გამომდინარე ტიპური მნიშვნელობებია და არა კატალოგის ლიმიტები — შეამოწმეთ ისინი თქვენივე მიღების შემოწმებასთან შედარებით.

სად იყოფა ნატურალური და სინთეტიკური კაუჩუკი მოცილების დროს?

განსხვავება იმაშია, თუ როგორ იშლება ფლეში და არა იმაში, თუ რამდენად ბევრია ის.ნატურალური რეზინის ნათება ელასტიურია და ძაფებად იხლიჩება, SBR და NBR ნათება იმსხვრევა, სილიკონის ნათება კი საკმარისად სუსტია იმისთვის, რომ ხახუნით მოიშოროს.

სიცივე უნივერსალური გამათანაბრებელია. მინის გადასვლები დაახლოებით -125 გრადუსი ცელსიუსიდან სილიკონისთვის -20 გრადუს ცელსიუსამდეა FKM-ისთვის, ამიტომთხევადი აზოტის კრიოგენული დეფლექსის მანქანა-150 გრადუს ცელსიუსზე ყველა მათგანი მსხვრევადობის წერტილზე დაბლა დგება. ჩვენი LN2 მოწყობილობა იტევს 80 ლიტრ როლიკერის მოცულობას (15-20 კგ მცირე ზომის დეტალებს) და ციკლურად მუშაობს 8 წუთზე ნაკლებ დროში 20-70 ბრ/წთ სიჩქარით, გამტარობის მაჩვენებლით 98 პროცენტზე მეტი.

კრიოთერაპია ჯერ კიდევ არ არის სტანდარტული. რბილი, დაბალი ცრემლის სიმტკიცის მქონე ფლეში იშლებაპნევმატური ჰაერის ძალით მომუშავე ფრჩხილის მოსაშორებელი მანქანადაახლოებით 4 კგ/წთ მედიის სიჩქარით, რადგანსხვა შემთხვევაში, სამუშაოს შესასრულებლად თხევად აზოტს გადაიხდიდით, ნახევარწამიანი ჰაერის აფეთქება უკვე დასრულებულია.ჯართის პარტია ჯერ -80 გრადუს ცელსიუსზე გაუშვით და შემდეგ 10 გრადუსით შეამცირეთ; ყველაზე თბილი პარამეტრი, რომელიც მაინც აკმაყოფილებს თქვენი ფლეშის სპეციფიკაციას, არის ის, რაც აზოტს ზოგავს.

სჭირდებათ თუ არა სინთეზურ ნაერთებს მეორე გამკვრივების ციკლი?

როგორც წესი, კი, და ნატურალური რეზინი, როგორც წესი, არა.NR ვულკანიზაცია, როგორც წესი, პრესის შიგნით სრულდება. სილიკონს და FKM-ს სჭირდებათ შემდგომი გამაგრება აქროლადი ნივთიერებების მოსაშორებლად და ჯვარედინი შეერთების დასასრულებლად, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ნაწილების ყუთში ჩასმის შემდეგ სიმტკიცე და შეკუმშვის ხარისხი კვლავ იცვლება.

სწორი ინსტრუმენტი არისროლიკებიანი ღუმელი მეორადი ვულკანიზაციისთვის, მეორე დაჭერის გარეშე. ჩვენი XCJ-K600 (600 ლ) და XCJ-K900 (900 ლ) მოწყობილობები მუშაობენ ოთახის ტემპერატურადან 280 გრადუს ცელსიუსამდე 10.5 კვტ სიმძლავრის გამათბობელზე, გადაადგილებენ 3000 კუბური მეტრი/სთ ჰაერს რვაკუთხა დოლურაში, რათა ყველა ზედაპირი ერთნაირ ტემპერატურაზე იყოს და იღებენ ნებისმიერ გაშრობის დროს 0-დან 99.99 საათამდე.

პოსტ-გამკურნებელი პროცესი რეცეპტის ბარათზე მოათავსეთ ოპერატორის მეხსიერებაში კი არა.ნომინალური 4-საათიანი ფანჯარა, რომელიც 6 საათამდე იცვლება, ცვლის სიმტკიცეს და შეკუმშვის პარამეტრებს, ასევე არსებობს ორმაგი გადახურებისგან დაცვა, რადგან გაფუჭების შემდგომი პერიოდი FKM-ს აღდგენას ვეღარ ახერხებს.

როგორ არღვევს შემცირება თქვენს ტოლერანტობას, სანამ რამეს გაწყვეტთ?

შეკუმშვა არის ის, როდესაც სწორად დაჭრილი ნაწილი არასწორ ნაწილად გარდაიქმნება.გაშრობის შემდეგ 1.5-4 პროცენტიანი შეკუმშვა ნიშნავს, რომ ჭრილის სიგრძე უნდა გაიყოს ერთზე მინუს შეკუმშვის მაჩვენებელი და არა ნახაზის ზომაზე.ASTM D2000ადგენს სიმტკიცისა და ტოლერანტობის კლასებს, მაგრამ არა შეკუმშვას, ამიტომ რიცხვი თქვენივე საცდელი პერიოდის მიხედვით უნდა იყოს მითითებული.

3 პროცენტიანი შეკუმშვის შემთხვევაში, 50.0 მმ-იანი დასრულებული შუასადების გაჭრა 51.5 მმ-ია საჭირო. თუ 50.0 მმ-იან ნაწილს დააყენებთ, შემოწმებამდე ნაწილი უკვე 1.5 მმ-ით ნაკლები ზომის იქნება — დეფექტი, რომელსაც ოპერატორი ვერ ამჩნევს და მომხმარებელი არ დაეთანხმება.

NR მოძრაობს 1.5-3 პროცენტით და უფრო მეტად იკუმშება მარცვლის გასწვრივ, ვიდრე მის გასწვრივ, რადგან ჯაჭვები დაფქვის დროს ორიენტაციას იცვლის. სილიკონი და FKM მოძრაობენ 2-4 პროცენტით და უფრო მეტად რეაგირებენ გაშრობის ტემპერატურაზე, ვიდრე დროზე, ამიტომ ერთი და იგივე რეცეპტით სხვადასხვა პრესაზე დამზადებამ შეიძლება ტოლერანტობის მიღმა აღმოჩნდეს.

რომელი გაწმენდის მეთოდი შეესაბამება რომელ პოლიმერს?

სარეცხი საშუალება ზედაპირის მასალას შეუსაბამეთ და არა იმას, რისგანაც ნაწილია დამზადებული.NR ნაწილები მოწოდებულია ტალკით ან საპნის ქვით დაფარულ მდგომარეობაში, რომელსაც სინთეტიკური ნაწილები არ შეიცავს და NR წყალში იშუპება, სილიკონი კი - არა.

ისრეზინის გასაწმენდი და გასაშრობი მანქანაXCJ-QXJ 600 იყენებს 304 უჟანგავი ფოლადის ბარაბანს, რომლის დიამეტრი 600 მმ და სიგრძე 1000 მმ-ია, ერთ ჩატვირთვაზე იტვირთება 15-30 კგ და მუშაობს ექვსსაფეხურიან სამ ჯგუფზე. ის მოიხმარს 20 ლ/წთ წყალს (0.1 ტონა 6 წუთიან რეცხვაზე) და 2.5 კვტ/სთ ენერგიას 20 წუთიანი წმენდისა და გაშრობისთვის 12 კვტ / 380 ვ ძაბვაზე, საპირისპირო მიმართულებით მბრუნავი საქშენებით, რომლებიც არ ტოვებს ბრმა ადგილებს.

NR-ისთვის გამოიყენეთ უმოკლესი რეცხვა, რომელიც მტვრის მოსაშორებელ საშუალებას მოაშორებს, რადგან ხანგრძლივი ჩაძირვა დეტალს უკვე შემოწმების შემდეგაც კი შეშუპებს. სილიკონის შემთხვევაში, დანამატის ეტაპი თავის ადგილს იმსახურებს: მხოლოდ წყლით რეცხვა ტოვებს აპკს, რომელიც მოგვიანებით მომხმარებლის მიერ მოწოდებულ ხაზზე შემაკავშირებელი ნაკლოვანების სახით ვლინდება.

როგორ ხდება ხაზის ხელახლა კვალიფიკაცია ახალი ნაერთისთვის?

ხელახლა კვალიფიკაცია ხუთ ნაბიჯში გაიარეთ და პირველი არ გამოტოვოთ.წარუმატებელი მასალის გადამრთველების უმეტესობა იმიტომ იშლება, რომ საბაზისო ხაზი არ არის დაფიქსირებული, ამიტომ ვერავინ დაამტკიცებს, თუ რა შეიცვალა.

1. შემომავალი სპეციფიკაციის გაყინვა.პარამეტრთან შეხებამდე ჩაწერეთ მუნის სიბლანტე, სიმტკიცე, სპეციფიკური წონა და პარტიის ნომერი სამი პარტიისთვის.
2. პირველი ნაჭერი ხელახლა გაჭერით სამი მიწოდების სიჩქარით.შეინარჩუნეთ ყველაზე ნელი, რომელიც ტოლერანტობას ინარჩუნებს, რადგან დაბალი „მწვანეობის“ მქონე ნაერთზე დამატებითი სიჩქარე მხოლოდ ჯართს ყიდულობს.
3. ჯართზე იპოვეთ მყიფე ფანჯარა.დაიწყეთ -80 გრადუსი ცელსიუსით და შეამცირეთ 10 გრადუსით, სანამ ციმციმი არ გატყდება და არ დაიხევა.
4. გაზომილი შეკუმშვის მიხედვით ხელახლა გამოთვალეთ ჭრის სიგრძე.გაშრობიდან 24 საათის შემდეგ გაზომეთ ხუთი ნაწილი და არასდროს იმავე დღეს, რადგან შეკუმშვის უმეტესი ნაწილი ამ ფანჯარაში სრულდება.
5. კონტროლერს ჩაწერეთ გამაგრების შემდგომი რეცეპტი.აჩქარების სიჩქარე, ტემპერატურის შენარჩუნების სიჩქარე, შენარჩუნების დრო და გაგრილების სიჩქარე, ოთხივე, არა მხოლოდ დადგენილი ტემპერატურა.

დასკვნა: რომელ მასალაზე უნდა მოხდეს სტანდარტიზაცია?

სტანდარტიზაცია მოახდინეთ იმ მასალის შესახებ, რომლის კონტროლიც რეალურად შეუძლია თქვენს შემოწმებას.3 MU გაშლის შემცველობის მქონე სინთეზური ნაერთი საშუალებას გაძლევთ, უფრო მკაცრი ტოლერანტობები და ნაკლები საწყისი ტესტირება განახორციელოთ, რაც ნებისმიერ ფიზიკურ თვისებაზე მეტი ღირებულებისაა. NR თავის ადგილს იმსახურებს იქ, სადაც მდგრადობა და ცვეთისადმი სიმტკიცე განმეორებადობაზე მნიშვნელოვანია — და შემდეგ თქვენ ტოლერანტობას იბრუნებთ უფრო დაბალი მიწოდების სიჩქარით და უფრო მოკლე რეცხვით.

რომელ ოჯახსაც არ უნდა ხელმძღვანელობდეთ, პარამეტრები მანქანაშია და არა პოლიმერში. გამოგვიგზავნეთ თქვენი ნაერთის, ლიანდაგის და ფლეშის სპეციფიკაცია და ჩვენ შევადარებთ მას.ციმციმის გაქრობაან მასზე დაყენების ამოჭრა.